ნეილონის, პოლიურეთანის და რეზინის უნივერსალური ბორბლების ცვეთისადმი წინააღმდეგობის შედარება და შერჩევის რეკომენდაციები (1)

ბორბლების შერჩევისას, „ცვეთამედეგობა“ ხშირად ინდიკატორად განიხილება, მაგრამ ბორბლის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, როგორც წესი, „მასალა + ექსპლუატაციის პირობები“ განსაზღვრავს. ერთი და იგივე ტიპის უნივერსალური ბორბლისთვისაც კი, ნეილონი (PA), პოლიურეთანი (PU) და რეზინი ავლენენ განსხვავებულ ცვეთამედეგობას, ხმაურის დონეს, მიწასთან მეგობრულობას, დატვირთვის ტევადობას და გარემოსთან ადაპტირებას. ორიგინალ ტექსტზე დაყრდნობით, ეს სტატია შეიცავს ძირითად გავლენის ფაქტორებს, შედარების წერტილებს და ტიპიური სცენარების შემოთავაზებებს, რათა გაგიადვილოთ სწრაფი არჩევანის გაკეთება ისეთ სიტუაციებში, როგორიცაა ქარხნები, საწყობები, საავადმყოფოები და აეროპორტები.
1. რა განსაზღვრავს ცვეთისადმი მდგრადობას? პირველ რიგში, მოდით განვმარტოთ ეს ოთხი ზეგავლენის მქონე ფაქტორი:

1). მიწის მასალა და უხეშობა: უხეში ცემენტი/ასფალტი აჩქარებს ცვეთას; გლუვ იატაკებს, როგორიცაა ეპოქსიდური/PVC, შედარებით ნაკლები ცვეთა აქვთ, მაგრამ უფრო მეტად აწუხებთ „შავი ლაქები/ნაკაწრები“.
2). დატვირთვის ტევადობა და გამოყენება: სტატიკური დატვირთვა (პარკინგი) ≠ დინამიური დატვირთვა (ბიძგი). ხშირი მობრუნება, ადგილზე ბრუნვა და ზღურბლების/არათანაბარი ზედაპირების გადაკვეთა მნიშვნელოვნად გაზრდის ბორბლის ზედაპირის ცვეთას.
3). სიჩქარე და ტემპერატურა: მაღალი სიჩქარით მუშაობისას, დიდ მანძილზე მუშაობისას ან მაღალი გარემოს ტემპერატურაზე, ბორბლის ზედაპირზე წარმოქმნილმა სითბომ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მასალის სიმტკიცეზე და ცვეთისადმი მდგრადობაზე.
4). ქიმია და სუფთა გარემო: ზეთის ლაქებმა, სუსტი მჟავა და ტუტე საწმენდებმა და ნესტიანმა გავლებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მასალების დაბერების სიჩქარეზე და საკისრების/საყრდენების სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, რაც ირიბად იწვევს იმ აზრს, რომ „რაც უფრო მეტს იყენებთ, მით უფრო ძვირი ხდება ბორბალი“.
2. სამი მასალის ცვეთისადმი მდგრადობისა და ყოვლისმომცველი მახასიათებლების შედარება

შემდეგი შედარება ეფუძნება სამრეწველო/კომერციული ჩამოსხმის მასალების ფართო სპექტრს. შესაძლოა განსხვავებები წარმოიშვას სხვადასხვა ფორმულირების, სიმტკიცის, პროცესების (ინექციური ჩამოსხმა/ჩამოსხმა/ვულკანიზაცია), ბორბლის სიგანისა და საკისრების კონფიგურაციის გამო. რეკომენდებულია ნიმუშის რეალური ტესტირებისა და სამუშაო პირობების გათვალისწინება.