ექსტრა მძიმე დატვირთვის დარტყმაგამძლე მუხრუჭით - მბრუნავი/მყარი პოლიურეთანი თუჯის ბორბალზე (ორმაგი ზამბარა) (გამოცხობის დასრულება)

დღესდღეობით, ბორბლები ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ავეჯი და ავეჯი, მრეწველობა, სოფლის მეურნეობა, ლოჯისტიკური დამუშავება, საწყობები, დოკები და ეროვნული თავდაცვის ტექნოლოგიები. მაგრამ როგორ ავირჩიოთ სამრეწველო ბორბლები ამდენი სახეობითა და სპეციფიკაციით? სინამდვილეში, სამაგრის გარეგნობის ანალიზი ასევე სასარგებლოა მაღალი ხარისხის ბორბლების შესაძენად. აქ მოცემულია Globe Caster-ის დეტალური შესავალი.

1. გააანალიზეთ გორგოლაჭებიანი სამაგრების შერჩევა, რათა თავიდან აიცილოთ სხივების მოპარვა და სვეტების შეცვლა.

ჩვეულებრივი კასეტური დანადგარების მწარმოებლები იყენებენ დადებით ფოლადის ფირფიტებს. ხარჯების შესამცირებლად, მცირე ქარხნები, როგორც წესი, იყენებენ თავისა და კუდის ფირფიტებს. თავისა და კუდის ფირფიტები სინამდვილეში ფოლადის ფირფიტის უხარისხო პროდუქტებია. თავისა და კუდის ფირფიტების სისქე არათანაბარია. ფოლადის ფირფიტების ფასს ასევე აქვს დიდი სხვაობა ჩვეულებრივ ფირფიტებთან შედარებით და კასეტური დანადგარების მახასიათებლები, როგორიცაა გარეგნობა, დატვირთვა და სხვა მახასიათებლები, ასევე ძალიან განსხვავებულია.

2. კუთხეების დარღვევის თავიდან ასაცილებლად, გააანალიზეთ სამაგრის ზომიდან გამომდინარე.

ამჟამად, ბორბლების ბაზარზე ყველაზე ხშირად გამოყენებული და გამოყენებული ბორბლებია 4 ინჩი (100 მმ დიამეტრი), 5 ინჩი (125 მმ დიამეტრი), 6 ინჩი (150 მმ დიამეტრი) და 8 ინჩი (200 მმ დიამეტრი). თავდაპირველად ისინი იწარმოებოდა შეერთებული შტატების გამოყენების ჩვევების შესაბამისად. მას ასევე უწოდებენ ამერიკულ ბორბლებს. ფოლადის ფირფიტის სისქე ჩვეულებრივ 6 მმ-ია (მაგრამ ჩინური ფოლადის ფირფიტის სტანდარტის გამო, ეს ზოგადად უარყოფითი ტოლერანტობაა). ამიტომ, ჩვეულებრივი ბორბლების მწარმოებლის ფოლადის ფირფიტის სისქე უნდა იყოს 5.75 მმ და ზოგიერთი მცირე ბორბლების ქარხანა ჩვეულებრივ იყენებს 5 მმ ან თუნდაც 3.5 მმ, 4 მმ ფოლადის ფირფიტებს ხარჯების შესამცირებლად, რაც აუცილებლად გამოიწვევს ბორბლების მუშაობის და უსაფრთხოების ფაქტორის მნიშვნელოვნად შემცირებას.

3. სტენტის ზედაპირული დამუშავების ანალიზიდან, ზედმეტი დამუხტვის თავიდან ასაცილებლად.

ჩვეულებრივი ბორბლების ქარხნის მიერ წარმოებულ მაღალი ხარისხის ბორბლებს აქვთ ლამაზი ზედაპირი და არ აქვთ ნაკაწრები. ამავდროულად, ლითონის სამაგრის ანტიკოროზიული დამუშავების უზრუნველსაყოფად, ბორბლების სამაგრები, როგორც წესი, ელექტროგალვანიზებულია (მათ შორის ელექტროგალვანიზებული თეთრი თუთია, ლურჯ-თეთრი თუთია, ფერადი თუთია, ანტიოქროსფერი), ელექტროფორეზით, შესხურებით, შესხურებით, დალუქვით და ა.შ. ბაზარზე ძირითადად გამოიყენება გალვანიზებული სამაგრები. ელექტროგალვანიზებული ბორბლების ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად, ჩვეულებრივი ბორბლების ქარხნები, როგორც წესი, იყენებენ დარტყმითი აფეთქებით დამუშავებას, ხოლო უფრო ზუსტი ბორბლები იყენებენ ვიბრაციული დაფქვის დამუშავებას, რაც ეფექტურად აშორებს შტამპვით, შედუღებით და ა.შ. გამოწვეული ნაკაწრებს. ამავდროულად, უკეთესად უზრუნველყოფს ანტიკოროზიული ფენის ადჰეზიას ბორბლის ზედაპირზე.

მიუხედავად იმისა, რომ ბორბლების ხარისხის შესაფასებლად მრავალი გზა არსებობს, ისინი ყოველთვის ერთნაირია. კარგი მასალები და გონივრული დიზაინი ბორბლების ეფექტური მუშაობის გარანტიაა. შეგიძლიათ სცადოთ ბორბლების ხარისხის გაზომვა სხვადასხვა კუთხიდან.